2018年政府工作报告指出:实施“中国制造2025”,推进工业强基、智能制造、绿色制造等重大工程,先进制造业加快发展,取得重大成就;未来五年要把握世界新一轮科技革命和产业变革大势,实施重大短板装备专项工程,加强新一代人工智能研发应用,发展工业互联网平台,加快建设制造强国。人工智能、工业互联网正式写入政府工作报告,充分凸显了其战略意义。而在2017年11月,国务院就发布了《关于深化“互联网+先进制造业”
发展工业互联网的指导意见》,强调要建设中国工业互联网,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,促进传统产业优化升级。

加速新一代信息技术与制造业融合,是深化供给侧结构性改革的重要举措,也是建设制造强国的必由之路。目前信息技术与制造业融合的整体水平与我国制造强国建设的步伐还不相适应,一是深度欠缺,二是广度不足。下一步,应围绕互联网、大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术做文章

工业互联网;体系建设;统筹推进

党的十九大报告指出,加快建设制造强国,加快发展先进制造业,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。为贯彻落实党的十九大精神,日前召开的国务院常务会议通过《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》,指出要以推进供给侧结构性改革为主线,结合实施“中国制造2025”和“互联网+”,加快建设和发展工业互联网,促进新一代信息技术与制造业深度融合。

2018年政府工作报告指出:实施“中国制造2025”,推进工业强基、智能制造、绿色制造等重大工程,先进制造业加快发展,取得重大成就;未来五年要把握世界新一轮科技革命和产业变革大势,实施重大短板装备专项工程,加强新一代人工智能研发应用,发展工业互联网平台,加快建设制造强国。人工智能、工业互联网正式写入政府工作报告,充分凸显了其战略意义。而在2017年11月,国务院就发布了《关于深化“互联网+先进制造业”
发展工业互联网的指导意见》,强调要建设中国工业互联网,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,促进传统产业优化升级。

加速新一代信息技术与制造业融合,是深化供给侧结构性改革的重要举措,也是建设制造强国的必由之路。加速新一代信息技术与制造业融合已有了必然条件,这既包括网络大国和制造大国的双优势,也包括顶层规划和各项政策的战略支撑,将进一步激发制造业活力、潜力和动力,助推制造业迈向中高端。

工业互联网体系助力制造强国建设

互联网、大数据、人工智能是促使制造模式、生产组织方式及产业形态深刻变革的重要抓手,是实现实体经济高效率与高精度的核心所在。许多制造企业早已主动拥抱信息技术,重构制造业技术体系与价值链体系,提高智能化服务水平,打造异地协同研发设计、个性化定制、精准供应链管理等新竞争优势,加速生产型制造向服务型制造转变。在融合带动下,我国大批先进制造业不断向全球价值链高端攀升,全社会对于信息技术革新制造业重大意义的认识更趋一致。

工业互联网是制造企业、服务企业等与在制品、生产设备、工厂平台等元素互联而构成的复杂物理系统,是一个有机体系。工业互联网将生产者、机器、原材料、控制系统、信息系统、生产品等有机整合在一起,通过对制造生产过程工业数据的深度感知、实时传输、快速计算分析,实现智能控制,达到生产运营的充分优化。工业互联网为企业的生产活动提供生产要素和资源的全面感知、信息交互、数据集成,有效驱动企业的技术研发、生产制造、组织管理、市场运营等,为社会化大协作生产搭建了深度互联的信息网络体系,是工业智能生产模式、工业智慧化发展的关键性基础设施,也是新一代信息技术、计算技术、互联网技术在工业系统中深度融合所形成的新兴业态。

但也要看到,目前信息技术与制造业融合的整体水平与我国制造强国建设的步伐还不适应。一是深度欠缺,体现在制造企业在研产销全流程应用深度不够,各环节应用信息技术程度也不均衡,存在重销售轻研发的问题。二是广度不足,体现在大企业、新兴企业信息化应用程度较高,但中小企业由于认识不足、成本制约、技术缺乏等因素,对大数据、物联网、智能制造等新一代技术的应用还不够主动。

工业互联网是新工业革命背景下应运而生的先进组织形式。人类正经历一场新工业革命,重要标志之一是生产方式的变革。在2011年4月汉诺威工业博览会上提出的德国工业4.0,目标就是构建一个高度灵活的个性化、数字化物理信息系统,将生产过程中的人、设备、在制品等联系起来,形成一个全新产品生产服务模式。这是一种具有革命性意义的生产模式,是对传统生产模式的颠覆,由此也拉开了新工业革命的大幕。德国工业4.0所设计的生产模式,本质特征是个性化的智能制造,与工业互联网有异曲同工之妙,代表了未来生产制造方式的发展方向。中国要建设制造强国,就必须加快工业互联网基础设施建设,形成全球领先的工业互联网体系。

推进信息技术与制造业融合,需要围绕“新一代”做文章。新一代信息技术对传统制造业的改造和催化,带来了全球制造业格局大变革、大调整,也成为发达国家实现制造业重振和发展中国家抢占产业高端的着力点。互联网、大数据、物联网、人工智能等作为新一代信息技术的代表,是变革制造模式、生产方式及产业形态的根本所在,我国企业应当加大研发和应用力度,在这方面占得先机,尤其是要在核心技术、关键共性技术方面形成自主领先。

工业互联网体系是制造强国的重要标志。一个制造强国,应该有较为独立完整的制造业体系,相对优化的制造业结构,掌握先进制造方式和关键领域的核心技术,产品质量优、效益好,具备可持续发展能力。可见,先进的制造方式是一个制造强国的必备标志。新工业革命进程中先进制造方式的突出特征就是智能化生产,而智能化生产模式的主要表现是由高度自动化的机器和人类专家共同组成的人机一体化系统,它是电子信息技术广泛深度应用于制造生产的各个环节。智能制造离不开信息技术、数字技术,离不开工业互联网,故而发达的制造强国均把发展工业互联网体系作为国家战略,力图以互联网等信息技术优势实现异地协同制造,以数字应用驱动制造业向智能化转型。

我国企业应当将工业互联网作为深化制造业与信息技术融合、促进智能制造的主攻方向之一,依靠工业互联网实现研发、设计、生产、流通和服务等全流程、全方位的数字化、信息化和智能化。制造业信息化服务平台的丰富和普及,对于将更多的中小企业融入信息化尤为重要,需要引导、支持信息公共服务组织和平台建设,形成多层次的融合应用公共设施。大企业应当发挥信息技术与制造融合的引领和示范作用,依托核心企业对产业链一体化整合,将工业互联网等信息化技术向产业链上下游延伸,特别是覆盖、支持中小企业互联互通,实现共享融合、共同提升。

工业互联网体系是建设制造强国的重要保证。工业互联网体系作为先进的制造方式,能实现单个机器到生产线、车间乃至整个工厂的智能决策和生产优化,显著提升制造过程的生产效率,提高产品质量,降低生产成本;其网络化的生产模式,能协同设计、制造,形成众包众创,大幅降低新产品的研发支出,缩短产品的上市周期;它通过灵活柔性的生产设计,制造资源的高效整合和生产实现,完成低成本的个性化定制,全方位满足不同消费者的个性化需求。同时,工业互联网体系通过在制品、成品的网络实时监测,提供生产过程的远程维护,故障预测、性能优化等一系列预测,并反馈信息,达到设计和生产的动态优化,实现企业服务化的转型。因此,工业互联网化体系构建是工业强基行动的重要组成部分,是实现制造强国建设目标的重要保证。

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